Sertifikat
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:
    Number:
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:STDGZ-01280-L-D5
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:STDGZ-01280-L-D4
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:Test Verification of conformity
    Number:HZ08010378-V1
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:Declaration of Conformity
    Number:STDGZ-01279-L-D4
    Issue Date:
    Expiry Date:
  • Cina China Kingmax Industrial Co.,ltd. Sertifikasi
    Standard:letter of thanks
    Number:
    Issue Date:
    Expiry Date:
QC profil
Kingmax mengambil kualitas menjadi prioritas karena itu dari masing-masing detailes kami persyaratan ketat setiap karyawan. Ada prosedur kontrol kualitas kami,

1. Inspeksi bahan masuk: Pesanan perusahaan dikeluarkan setelah persyaratan material untuk pemasok untuk memasok produk untuk pengujian penerimaan. IQC didirikan atas dasar ini, perannya adalah untuk melindungi persediaan materi perusahaan yang jinak. Usaha bahan yang berbeda tergantung pada standar pemeriksaan, jumlahnya akan berbeda sektor ini dapat membentuk kelas, kelompok, kelas juga bisa menjadi satu (ukuran keputusan standar) (inspeksi penuh, sampling)

2. Proses produksi inspeksi: Setelah penerimaan bahan, karena pengambilan sampel batch dan penyimpanan waduk dan alasan lainnya, proses ini akan memiliki produk berkualitas yang dimaksud, diperlukan pada lini produk untuk pertama kalinya akan produk berkualitas untuk menentukan, tetapi fungsi-fungsi PQC yang dilakukan pertama menstandarisasi dan mengawasi proses pengenalan dan batch produksi bagian-bagian yang berkualitas. Dengan demikian meningkatkan laju proses produksi produk jadi, mengurangi biaya

3. Pemeriksaan masuk gudang: Ketika barang sudah selesai dan harus ada pemeriksaan menyeluruh. Setelah selesainya produksi, aliran produk dari jalur perakitan, pengemasan dan penyimpanan. Dalam proses ini, FQC akan memeriksa kualitas produk dan komprehensif, termasuk pengemasan, kinerja, dan penampilan. Pastikan kinerja produk penyimpanan, penampilan, kemasan yang baik dan memenuhi persyaratan. Tergantung pada permintaan pelanggan dan kontrol produksi dapat diatur diperlukan untuk bekerja pemeriksaan penuh dan pengemasan. Putih mengatakan bahwa setelah sejumlah pelatihan pekerjaan kualitas inspeksi gudang di personil produksi kemasan, di bawah kawat pergi. Bisa juga dilakukan oleh unit produksi, FQC untuk penyimpanan sampling.

4. Departemen QA: Ini adalah penyelidikan internal perusahaan tentang keluhan pelanggan untuk meningkatkan unit yang melaksanakan proses yang diusulkan program pengoptimalan, meningkatkan kualitas produk.

5.QC Prosedur:

Sesuai AQL-II, kami membuat 100% pemeriksaan pada masing-masing dan produk ervry.
1. Pemeriksaan material: kontrol ketat terhadap penggunaan material, memenuhi standar yang diminta internasional;
2. Inspeksi produk setengah jadi: inspeksi produk sebelum 100% selesai;
3. Tes lini produksi: dengan tim kerja atau insinyur data yang akan memeriksa matchines dan garis pada periode tetap.
4. Selesai inspeksi prodcuct: kualitas dan uji properti sebelum produk dikemas dan dimuat.